尾座顶针这三个点不在同一条线上。解决方法：调整上料架方位。木线机

10、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。二、带锯机1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。

成品粗细度和长度呈规律性变化 ：原因驱动故障解决方法更换驱动。检查驱动故障的方法可以再点击“归零”键待机器停下后各轴做个精确标记。然后循环会加工多次，每次检验标记错位情况，如果呈规律性变化，则可以判断驱动故障。

支承带轮的轴及轴承受力较大。木线机

解决办法：应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。故障五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一)，上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。

５、不宜用于高速、可燃等场所.根据木制品加工行业特点（木屑、粉尘较多，作业环境差），针对木工数控车床的产品使用特性，设计开发新型木工数控车床传动系统。区别不同部位受力强度及传动要求，分别采用同步带、V带传输，解决了皮带在带轮上的相对滑动，

刚性好,进给传动采用滚珠丝杆,且通过加预紧力消除方向间隙,所以机械部分精度高。那在下可以告诉你，机械部分精度的提高与电器无关，木线机

禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉。

换而言之任何机床这样做都能提高精度何必非数控不可。其实这些对机床的光洁度以及形状度公差影响不大，因为精加工，关键是金属切削，而切削的最后一环在于刀，