请记住每个方案是什么工件），然后填写段数和坯料直径，电脑裁板锯

解决办法：当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。故障九、主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。

段数开始可以定的大一点，程序做好后再修改段数的数值，也可以使用“电脑辅助设计”配套的软件来编程。请注意加工过程中进刀最好用低速，退刀或不加工走刀时用“空移”速度，加工平滑的段用快走刀，加工直径变化较大的段用小速度走刀，

传动比≤8，传动效率92%~97%。与齿轮传动相比，电脑裁板锯

改善除尘效果。障二、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。解决办法：限位开关应经常检查动作是否可靠。故障三、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，

它具有结构简单、价格低廉的优点。其特点如下：优点：１、带具有弹性，能缓冲、吸振，传动平稳、清洁(无需润滑)，噪声小。２、过载时，带在带轮上打滑，防止其它零部件损坏，起安全保护作用。３、适用于中心距较大的场合。

小编特意咨询了有经验的技术人员，电脑裁板锯

当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。故障七、空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，

下面为大家分享一下磨刀力度控制的一些经验。刃磨力度和推刀速度要准确掌握，各刃磨工序推荐力度如下：粗磨：微→轻→重→轻→微中磨：微→轻→微精磨：极微→微→极微每道工序的操作力度都是由小到大，然后是保持力度，接着再逐渐减小。