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机械的保养维修及使用

来源:   发布时间:2019-06-07   点击量:122

我们都知道机器总有一天会坏,但如果有定期的维护和正确的使用,它可以最大限度地延长机器的寿命。
那么在机器的维护和使用中我们应该注意什么呢?
一是配备专职或兼职电气维修人员,定期对木工机械、电器进行维修保养。木工机械、电器维修人员的专业水平较高,家具厂的通用电器人员在机械、电器维修方面仍存在一些困难,难度较大。但是,在机器制造商的指导下,我们可以做好电器的日常维护和定期维护工作,随时消除木工机械和电器使用中的事故隐患。
另外在机械使用的过程中,要科学估算机器电器功率,配置合理的电表容量。家具生产企业增加新的机械设备后,必须重新估算企业的总用电能力。如果原电力容量不足,必须增加容量。他们等不及机器坏了。在不增加设备电容消耗的情况下,相当于掩埋电气隐患。
必须定期检查电气线路,必须更换横截面积不足的旧电缆,以确保机械和电器的使用。在区域性电压稳定的情况下,单位内电压不稳可考虑更换电缆线;在区域性电压不稳的情况下要考虑增容并更换电缆线。

最后,需要调整用电频率,合理利用电能。木工机械的耗电功率有大有小,在家具生产中要合理搭配功率大小不一的机械,保持单位时间内机械耗电功率的相对平衡。


随着家具产品的增加,木工机械也在不断发展。注意机械维护和安全使用,既能提高家具加工效率,又能有效延长机械寿命。
木工机械应注意定期维修,包括以下三点:
1.小修的工作
(1)部分拆卸磨损或损坏严重的部件;
(2)清理拆下的零部件,修理或更换;
(3)检查主轴、刀轴或锯轴,必要时修理:
(4)轴承、导向箍等易损件及其它摩擦面的修改或更换;
(5)工作台、刀架、直尺等表面改性。
(6)操纵机构、电气联锁装置.开关和定位器的检验和调整;
(7)液压系统和润滑装置的调整和修理,更换机油:
(8)检测传动件配合精度,调整弹簧张力,调整刀架均匀度,工作台移动:
(9)保护装置、吸尘装置的检查和调整;
(10)机床空载试运转,噪声及振动检查,工件精度检查。
2.中修的工作内容
(1)拆卸全部零、部件进行清洗和拭净;
(2)更换易损件,修理主轴、刀轴或锯轴;
(3)修整工怍台、导向装置及摩擦表面;
(4)修理液压和润滑设备,更换油液;
(5)更换传动件,装配机床;
(6)修理防护装置;
(7)按照技术要求,检验机床和制品的精度及光洁度;
(8)空载运转,检查噪音及温升;
(9)机床外表喷涂油漆;
(10)回收标志、标志、刻度和其他标志。
3.大修
一般情况是从基础上拆下,整台机床在机修车间进行维修。大型带锯可在车间检修。
(1)机床全部拆开。进行清洗、拭净,检查所有零部件;
(2)更换刨床的磨损轴和圆锯、铣床、钻床、木工机床的主轴;
(3)更换磨损的滚动轴承.轴套及轴瓦;
(4)更换磨损的齿轮、链轮及离合器等;
(5)更换磨损的传动轴、螺纹和联轴节:
( 6 ) 更换磨损的紧固件,如螺栓、键 销等;
(7)更换磨损的皮带、链条等零件;
( 8 ) 更换孵损的压板和斜铁;
( 9 ) 修理对刀装置.调整表示切削厚度的标尺;
(10)顽固地刨或修理所有导轨,修理或更换工作。面;
(11)修理液压系统和润滑装置,更换润滑油;
( 12) 修理防护装置及吸尘管道;
(13)机床的装配和调整,调整刀架和支撑行程的平滑度,校正操纵机构;
(14)检查和纠正大带锯等橡皮布机床的基础:
(15)根据技术要求进行空转和负导数测试,以测试被删除工件的精度。
( 16 ) 非工作表面喷涂油漆:
(17)回收标志、标志、刻度和其他标志。
一般木工机床的维修周期结构,大小修比例为1:9:6,定期检查18次。当然,修理周期结构是在实践中不断调整,以取得最佳效果。




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